Sintret porøs filterpatron

Zhuo Nuo ZSJ-SM metallpulver sintret filterelement er laget av 316 lavkarbon rustfritt stålpulver sintret i en inert atmosfære ved bruk av Zhuo Nuos proprietære prosess. Før sintring ekstruderes metallpulveret uten bruk av lim eller andre stoffer. Den innovative beleggsteknologien har en større strømningshastighet sammenlignet med tradisjonelle filterpatroner, og på grunn av bruk av overflatefiltrering reduserer den effektivt antall blowbacks og forlenger levetiden kraftig. Patentet for sveising av filterelementet forbedrer styrken til filterelementet og reduserer skaden forårsaket av brudd på et enkelt filterelement til hele utstyret.

Kjennetegn på ZSJ-SM metallpulver sintret filterelementprodukter
1. Materialer
Metallpulveret sintret porøst filterelement bruker forskjellige metaller som rustfritt stål, nikkellegering, titanlegering, jernaluminiumlegering, Ni Cu -legering, Ni Cr Fe -legering, Hastelloy -legering, etc. som råvarer. Metall sintret filterelement opprettholder korrosjonsmotstanden og høye temperaturmotstandskarakteristikkene til disse metallene selv.
Metallpulver sintret filterelementer kan tjene gassmiljøer med høy temperatur opp til 1050 ℃, samt forskjellige syre, alkali, saltløsninger og redusere og oksidere atmosfærer. De kan håndtere forskjellige vanskelige å håndtere gass- og flytende materialer under ekstremt brede kjemiske forhold.
I motsetning til ikke-metalliske sintrede filterkassetter, når filterkaken på overflaten av sintret metallpulverfilterkassetter når en vis trykk, slik at filterkassetten kan gjenbrukes.
2. Filtrering av nøyaktighet

Absolutt nøyaktighet: 1um ~ 20um i væske; 0,01um ~ 20um i gass
3. Fordeler
Ingen middels skur og skittloading
Bred rekke høye temperaturer og tilpasningsevne og kjemisk stabilitet i lav temperatur, asymmetrisk struktur, ikke lett å blokkere, lett å blåse tilbake
God tilbakevasking, enkel regenerering av komponenter osv
Metallmaterialet er sintret som en helhet, med høy styrke og motstand mot oksidasjon og korrosjon. Den mekaniske styrken er høy og formen er stabil, og komponentene har høy styrke
Effektmotstandsdyktig, høy porøsitet under vekslende belastninger, høy filtreringsfluks, pusteevne og utmerket separasjonseffekt
Høy differensialtrykksmotstand, trykkforskjellen i og utenfor filterelementet kan nå 10 kg
4. Bruksforhold
Maksimal trykkforskjell: 80 ℃ 3,5 kg/cm ² 232 ℃ 3,2 kg/cm ² Maksimal mottrykksforskjell: 80 ℃ 3,5 kg/cm ² 232 ℃ 2,3 kg/cm ² Velg passende materialer. Ved å ta i bruk metallfusjonsforseglingsteknologi, kan bruksområdet nå:
168 ℃ ~ 950 ℃
5. Opptil 50% porøsitet, lavtrykksforskjell, høy strømningshastighet, sterk forurensningskapasitet
6. Bruksforhold

7 、 type

8. Søknadsscenarier
Fin kjemisk industri
Fluidisert sengens hydrogeneringsprosess for hydrogenperoksydproduksjon, fet slambehandlingssystem, fiberspinning, aromater og dufter
Kullkjemisk industrikjede
Kullgassifiseringsfiltreringssystem, kullgassifisering til etylenglykol, etc.
Mat, drikke, vannbehandling
Behandling av røykgass avdekking av avløpsvann, filtrering og avklaring av vaskevann, injeksjonsløsning, drikke osv.
Gassfiltrering og rensing
Silisiumpulver transportprosess avgassfiltrering og triklorosilan syntese gassfiltrering
Triklorosilan halegassfiltrering og tetraklorid silisium halegassfiltrering
Forbrenning av avgassfiltrering, skallforgasning Høy temperaturgassfiltrering, olefinenhet høy temperatur gassfiltrering
Instrumentering, medisinsk gassbeskyttelse, ny kullkjemisk gassfiltrering